Materiály a technologie

Temperování betonového stropu jako nová alternativa vytápění

ČTENÍ NA 4 MIN. | 1.12.2024

Celoplošný sálavý systém vytápění, který známe většinou v podobě podlahového vytápění, je již nějakou dobu na vzestupu. Není divu. Je to vysoce komfortní a hlavně efektivní systém, který je pro člověka příjemný. Navíc se při něm nevíří prach, takže je vhodný pro alergiky i astmatiky a ještě šetří prostor, protože vše je ukryto pod podlahou. Díky tomu je dokonce vhodný u rekonstrukcí historických objektů. Plošný vytápěcí systém lze využít také opačně, tedy v módu chlazení. Jenže v poslední době se do popředí zájmu dostává jiný systém – temperování betonového stropu.

Určeno pro vytápění i chlazení

U systému známého pod názvem BKT, čili Beton Kern Temperierung, se do nosných stropních betonových konstrukcí, obvykle 25 cm silných, vkládá potrubí, které má za úkol odebírat nebo předávat betonovému masivu teplo. Naakumulované teplo je pak následně předáno do místnosti. Potrubím proudí dle potřeby chladicí nebo teplonosná látka. Celý systém je nízkoteplotní a tak může využívat nízkoteplotní zdroje energie jako jsou například tepelná čerpadla, proto je systém BKT symbolem vysoce hospodárného provozu. Pro ilustraci v letním období bývá přívodní teplota vody 16 °C a v zimním 31 °C. Nejdůležitější je eliminovat riziko kondenzace vlhkosti na povrchu stropní desky, což je odvislé od rosného bodu v daném období. Projekty, které v poslední době využívají systému BKT, jsou navrhovány s maximální ohleduplností k životnímu prostředí a vytvoření přijímaného vnitřního klimatu. K tomu je právě sálavý způsob vytápění a chlazení nejvhodnější, protože nevytváří průvan, nečekané teplotní rázy a nevíří prach. Pro člověka se jedná o přirozené vnímání tepla či chladu.

BKT respektive oBKT

K temperování betonových stropních konstrukcí se používají dva mírně odlišné systémy. Prvním z nich je zmíněný systém BKT. Potrubí o průměru obvykle 17 nebo 20 mm je uloženo uprostřed betonové desky mezi spodní a horní armovací rohoží, přičemž překrytí trubky je ³ 100 mm. Potrubí je fixováno s roztečí 15 cm pomocí prefabrikovaného modulu vyráběného na míru dle konkrétního projektu. Zmíněné řešení je pro akumulační efekt nejpříhodnější ovšem je třeba počítat s relativně malou reakcí (10 W/m²h, tj. cca změna teploty povrchu je cca 1 °C za hodinu). Topný nebo chladicí výkon se pohybuje okolo 37 až 40 W/m². Teplota topné látky bývá kolem 32 °C (záleží na dalších faktorech jako je například druh izolace apod.). Druhý systém je nazýván oBKT, který na rozdíl od prvního upřednostňuje rychlost předávání tepla. Reakce a změna povrchové teploty se pohybuje okolo 2 °C za hodinu. Což je dáno tím, že potrubí se umisťuje až pod spodní armovací výztuž betonového jádra (cca 17 mm). Prefabrikované moduly jsou podobné. Potrubí se fixuje vždy ve dvojitém meandru, ale používá se trubka o průměru 14 mm v rozteči 7,5 až 15 cm. Topný, respektive chladicí výkon, je vyšší, konkrétně 47 až 60 W/m². Opět záleží na rozteči a konstrukci betonového stropu.

Materiál potrubí a jiné alternativy

Protože se potrubí vkládá do betonové stropní konstrukce, musí něco vydržet. Proto se doporučuje vybírat potrubí vyrobené z kvalitního materiálu, kterým je například PE-Xa, což je zesíťovaný polyethylen. Je odolný vůči otěru, je pevný a houževnatý. Tekutina jím proudí téměř beze ztrát. Ještě předtím, než dojde k betonáži, provádí se pochopitelně tlaková zkouška. Velmi důležitá je kvalita projektu, který navrhuje rozložení jednotlivých topných okruhů a detaily. Tento systém byl již realizován na mnoha projektech administrativních a komerčních budov, ale čím dál častěji o něj jeví zájem také privátní investoři. Není se co divit. Komfort, efektivita i ekologie v jednom. Se systémem je třeba počítat již při návrhu projektu, i když existuje alternativa, kterou lze zvolit, je-li betonový strop hotov. V těchto případech se totiž topné potrubí fixuje k betonovému stropu zespodu, a následně se překryje omítkou. Je to vlastně opak podlahového vytápění, které je v tomto případě vlastně stropním vytápěním. Někdy se tak děje i pomocí sádrokartonového podhledu, ve kterém se používají desky s příměsí uhlíku, který lépe vede teplo. Nicméně vyšší účinnost a komfort je na straně varianty, kdy je potrubí integrované přímo v betonovém korpusu, jak bylo popsáno výše.